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裁断机加工不良调查之对不良品处理及检査裁断机

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不良品的处理

1、裁断机加工发生不良品时,不良范围是否明确,不良品和良品是否会混合流出?

2、设备、机械、装置等周围的不良品、返修品是否标色清楚?

3、用在线化QA机器,免误系统检查出不良品时设备机械、装置等的复原顺序是否明确?

4、不良品的处理路线是否决定,还有是否按照决定的实行?

返修品的处理

1、加工设备以及加工轴是复数以上时,返修时的设备加工轴的选定是否良好?

2、返修时的切削、研磨条件,工(刀)具的修正顺序等方法是否明确?

3、总成以及组件返修时的折卸顺序,返修顺序、返修方法是否明确?

4、返修后的是否检查,是否有返修记录等管理?

5、对返修、报废等在作出可否使用的判断时,是否作了充分的讨论?

6、处理方法的判断由谁来做,规定了没有?

检査油压裁断机

1、是否按作业标准中规定的检查方法来检查,还有能否保证检查(抽样)频度?

2、是否考虑到外径、振摆、内径的测量重点?明确指定?测量者之间没有误差?

3、目视检查时,是不是明确检查项目数,内容等,并在合适的场所和时间内进行。

4、检查场所的亮度是否适合?

5、因为工件支架、切屑卷入,切屑咬入等工件中,有没有发生加工伤痕?

6、形状测量,投影测量等测量倍率是否按设定的检查,且设定中附加了规格公差?

7、检查结果是否留有数据?

8、类似检具、样品等是否考虑到标识、管理,不能错误使用?

9、发生异常时的处理规则,路线是否决定?

10、在图解中是否明示出检查部位,不能产生人为(理解)差异?检查的判定基准是否明示出,不能产生人为(理解)差异?且要定量的检查。